- Эксперт советует

Эксперт советует. Многоэтажное деревянное строительство. Cтавка на деревянное малоэтажное домостроение

Строительство высотных жилых домов и бизнес-центров из дерева — тенденция, набирающая все большую популярность в странах Европы и Америки. Технологии деревянного строительства постоянно совершенствуются, и уже становится очевидным тот факт, что строить из дерева — это выгодно, быстро, надежно и безопасно. С каждым годом появляются все новые рекорды возведения многоэтажных зданий с применением деревянных панелей CLT и клееного бруса LVL.

Преимущества деревянного строительства

Дерево — это возобновляемый природный ресурс, из которого изготавливают современные композитные материалы, отличающиеся высокой прочностью и долговечностью. При этом для производства высокотехнологичных стройматериалов, в частности панелей и бруса, может использоваться низкосортная древесина, щепа и отходы. Производство и обработка строительных конструкций из древесины, равно как их транспортировка и монтаж обходятся дешевле в сравнении со стальными и железобетонными аналогами.

Работа с деревом менее энерго- и трудоемка за счет применения простых инструментов и оборудования, кранов меньшей грузоподъемности. При этом монтаж деревянных конструкций отличается высокой технологичностью и скоростью, так как используются блоки и модули заводской сборки.

Здания из дерева отвечают современным нормам «зеленого» энергоэффективного строительства. Они могут возводиться на территориях со сложными инженерно-геологическими условиями, в том числе — с сейсмической активностью, наличием горных подработок и свойств просадочности.

Испытание здания из
CLT

-панелей на сейсмоустойчивость

Проведенные огневые испытания подтверждают, что дерево показывает лучшие результаты по пожаробезопасности в сравнении со сталью. Прочностные характеристики и устойчивость строительных конструкций из древесины сохраняются в течение 45 минут после начала пожара, тогда как предел огнестойкости металла в незащищенном состоянии составляет 15 минут. Внешние слои древесины в условиях высоких температур обугливаются, а внутренние продолжают сохранять свои технические характеристики еще продолжительный период времени. При этом современные стройматериалы из дерева дополнительно обрабатываются антипиренами в условиях завода, что позволяет свести показатели их горючести к минимуму.

Современные технологии высотного деревянного домостроения

Для возведения многоэтажных домов используются высокопрочные композитные материалы на основе древесины, в частности — LVL брус и CLT панели. Первый из них применяется в качестве вертикальных и горизонтальных элементов несущего каркаса здания. Материал представляет собой многослойный шпон из дерева хвойных пород. Волокна слоев располагаются параллельно, толщина каждого слоя составляет около 3 мм.

Безопорный пролет балок из LVL бруса может достигать 36 м, а ферм — 42 м и более. Брус не дает усадки и остается геометрически стабильным на протяжении всего срока службы. В отличие от обычного дерева LVL не подвержен воздействию микроорганизмов, не деформируется от сырости, устойчив к химической агрессии. Современные технологии изготовления позволяют добиться высокой степени готовности строительных конструкций, а сборка деревянного каркаса на площадке выполняется по аналогии с монтажом быстровозводимых зданий из стали.

CLT плиты и панели — композитный материал, изготавливаемый методом перекрестного склеивания слоев древесины. Применяется в качестве ограждающих конструкций, плит перекрытия и покрытия зданий. Конструкции CLT отличаются легкостью, пожаробезопасностью, высокими показателями прочности, тепло- и звукоизоляции. В настоящее время выпускаются CLT плиты толщиной от 60 до 400 мм.

Материалы CLT и LVL могут комбинироваться друг с другом. Например, каркас здания может состоять из LVL бруса, а стены и перекрытия — из панелей CLT. Существуют также гибридные варианты строительства, когда основные элементы каркаса монтируются из железобетона, а ограждающие конструкции и второстепенные балки — из композиционной древесины. Причинами такого подхода могут являться, в том числе слишком жесткие (и не всегда обоснованные) требования пожарной безопасности.

Скорость монтажа деревянных конструкций выше, чем в любом другом виде строительства и обусловлена технической возможностью транспортировки готовых блоков и модулей к месту проведения работ. Современное оборудование способно производить CLT панели длиной до 24 м и шириной до 3,5 м, что позволяет монтировать ограждающие конструкции целого этажа здания за один прием.

Деревянное многоэтажное строительство за рубежом

В развитых странах многоэтажные дома из дерева уже давно не относятся к разряду экспериментальных. В Евросоюзе активно продвигается государственная программа «Деревянная Европа», в соответствии с положениями которой уже к 2020 году объем строительства зданий из дерева должен достигнуть 80% от общего количества новостроек, и уже сегодня этот показатель приближается к планируемому. Внушительный перечень реализованных и находящихся в стадии реализации проектов, воплощающих смелые архитектурные идеи, является лучшим тому подтверждением.

14-этажный жилой дом в Норвегии

Совсем недавно, в конце 2015 года в Норвегии в городе Берген введен в эксплуатацию 14-этажный жилой комплекс Treet Bergen. Сегодня этот комплекс является флагманом мирового деревянного строительства. Здание возведено из 48 модулей высокой заводской готовности (в них уже были смонтированы инженерные коммуникации и выполнена отделка). Высокое качество сборки и точность подгонки элементов каркаса и стеновых ограждений обеспечили практически нулевое отклонение конструкций по вертикали (не более 3 мм).

Расчет каркаса здания высотой 51 м выявил своеобразный недостаток модифицированной древесины, заключающийся в ее легкости. Для увеличения устойчивости и сопротивляемости ветровым нагрузкам в конструкцию здания дополнительно были включены железобетонные плиты, разделяющие группы модулей на несколько секторов. Всего в доме 62 жилых квартиры, в том числе одно-, двух- и трехкомнатные.

17-этажное студенческое общежитие в Канаде

В настоящее время ведется строительство общежития в Ванкувере, рассчитанное на проживание 400 студентов. Прямоугольное в плане здание решено в LVL каркасе с перекрытиями и ограждающими конструкциями из панелей CLT. Жесткость соединений деревянных колонн и балок обеспечивается наличием стальных коннекторов. Здание высотой 53 м разделено на несколько ядер железобетонными плитами, увеличивающими вес всей конструкции и придающими ей дополнительную жесткость. Предполагаемый срок сдачи объекта в эксплуатацию — 2017 год.

10-этажный жилой дом в Австралии

Несколько лет назад в Мельбурне из композитных CLT-блоков было возведено 10-этажное здание «Forté». Жилой дом запроектирован и построен с учетом требований самых современных «зеленых» норм. В том числе — смонтирована система сбора и очистки дождевой воды, установлены тепловые насосы, энергосберегающее светодиодное освещение. Здание прошло сертификацию по международной программе Green Star и удостоилось высшей оценки 5 звезд.

Другие высотные здания из дерева, возводимые за рубежом

Масштабы высотного строительства из дерева за рубежом действительно велики. Во многих крупных городах наряду с традиционными зданиями из стали и бетона появляются деревянные башни в 8-9 этажей. Пятиэтажки из LVL и CLT древесины уже давно стали нормой в Скандинавии и Канаде. Направление деревянного строительства уверенно осваивают всемирно известные архитекторы и строители. В частности, компания SOM, по проекту которой построена самая высокая в мире башня Бурдж Халиф, в настоящее время занята разработкой концепции настоящего деревянного небоскреба высотой в 42 этажа.

Известный архитектор Майкл Грин разработал и представил публике предпроект 35-этажного CLT-небоскреба «Баобаб». Проектировщик предусмотрел возможность монтажа здания из готовых модулей, которые по истечении срока эксплуатации могут быть демонтированы и заново собраны в конструкции меньшей этажности.

Ситуация в области деревянного высотного строительства отражается на постоянно обновляемой интерактивной карте
. Ресурс содержит информацию обо всех проектируемых и строящихся объектах. По каждому из них имеется краткая сводка технических характеристик и ссылка на сайт проектировщика.

Ситуация с высотным деревянным строительством в России

Почти пятая часть всей мировой ресурсной базы леса находится на территории Российской Федерации. При грамотной организации выращивания и промышленного использования древесины, ее запасы для России — неисчерпаемы. С учетом внедрения новых технологий деревообработки стоимость такого стройматериала может постепенно снижаться, тогда как цены на производство бетона и стали постоянно растут.

Однако сегодня строительство из дерева в нашей стране регламентируется нормативами более чем полувековой давности. В первую очередь это касается регламентов пожарной безопасности, которые не учитывают характеристик современных композиционных материалов CLT и LVL. Поэтому, в установленном порядке можно проектировать и строить деревянные здания высотой не более 5 метров и площадью — до 500 м2.

Любые примеры многоэтажного строительства в России относятся к разряду «уникальных» и «экспериментальных». Тем не менее, они существуют. Для того чтобы вписаться в действующие нормы, для возведения зданий используется комбинированная технология железобетонного и деревянного строительства, когда монолитный каркас обшивается CLT-панелями. По такой схеме реализованы проекты 5-этажной застройки в Пушкинском районе Санкт-Петербурга. Имеются примеры подобного строительства в Нижнем Новгороде.

К сожалению, при отсутствии соответствующей нормативной базы, многоэтажное строительство из дерева в России не выгодно. Для каждого проекта приходится получать множество согласований и заключений, заново проводить испытания материалов, составлять обоснования, решать вопросы с местными властями, различными ведомствами и органами надзора. Не существует стандартного пути получения разрешительной документации на строительство деревянных многоэтажных зданий.

При этом в развитии технологии строительства из дерева заинтересованы все: производители стройматериалов, строительной химии (клеевых составов, пропиток и добавок, красок), проектные и подрядные организации. С этой целью организовываются круглые столы (например, конгресс в Москве, проведенный концерном Акзо Нобель в декабре 2015 года). На встречах представляются презентации и доклады, посвященные мировым тенденциям деревянного домостроения, осуществляется отбор документов, которые могут лечь в основу будущих регламентов и норм.

* В расчетах используются средние данные по России

Деревянное домостроение – это один из видов строительства с использованием материалов из натурального дерева. Такие конструкции, как правило, надежны, долговечны, доступны по цене и, главное, (как подчеркивают сами предприниматели) экологически чистые. Все это обеспечивает стабильный спрос на услуги строительных компаний, которые специализируются на малоэтажном деревянном строительстве. Конечно, этот бизнес имеет свои подводные камни, но, в целом, эксперты рассматривают его как прибыльный, перспективный и требующий относительно небольших вложений.

Строительство каркасных домов – выгодный бизнес?

Существует достаточно большое количество различных технологий строительства домов из древесины. В частности, бывают каркасные дома, дома рубленные вручную из бревна и лафета, дома из оцилиндрованного бревна, дома из строганого бревна, дома из клееного бруса, опорно-брусовые дома (фахверк). Наиболее популярно и перспективно для массового строительство направление каркасного домостроения, которое дает больше возможностей для создания разнообразных архитектурных и планировочных решений. По статистике, с использованием каркасной технологии возводится около 60% домов, 26% из оцилиндрованного бревна и 5% из тесаного, и 10% домов сооружаются из клееного бруса. Каркасная технология позволяет без особых затрат реализовать индивидуальные решения по отдельным конструкциям. Она практически не имеет ограничений в вариантах внешней отделки: можно использовать как традиционные, так и современные материалы, начиная кирпичом и заканчивая виниловым сайдингом. Мы рассмотрим в рамках этой статьи два основных вида индивидуальных каркасных домов, которые пользуются наибольшим спросом. Это каркасно-рамочные и каркасно-щитовые (каркасно-панельные) конструкции.

Помимо этого, у каркасных строений есть ряд дополнительных преимуществ. К главному из них (особенно актуальному сейчас – во время непростой экономической ситуации в нашей стране) можно отнести относительно небольшие расходы на строительство такого дома. К примеру, возведение рубленого или кирпичного дома обойдется заказчику в $550-900 за кв. метр. А каркасный дом (по технологии каркасно-рамочного или щитового строительства) будет стоить в пределах 350-650 $ за кв. метр. При необходимости даже эти расходы можно сократить за счет облегчения фундамента (особенно это актуально при слабой несущей способности грунта) и использования в некоторых конструкциях необрезной доски.

В процентном соотношении затраты на строительство каркасного дома распределяются следующим образом:

    оформление документации на строительство нового дома и его проектирование – 10 %;

    устройство фундамента – 5 %;

    устройство стен и перекрытий (крыша, пол и потолок) – 45 %;

    внутренняя и внешняя отделка дома – 20 %;

    инженерные коммуникации – 20 %.

Конечно, эти показатели не являются неизменными. Они могут меняться в ту или иную сторону, в первую очередь в зависимости от вида и стоимости используемых строительных материалов.

Еще один плюс каркасных конструкций – сроки проведения работ. Если на строительство кирпичного дома уйдет минимум год, то каркасное строение возводится в течение 2-5 месяцев. Каркасное строение не дает усадки, поэтому нет необходимости выдерживать паузу между устройством стен и выполнением отделочных работ. Отличия есть и по трудозатратам. Для строительства каркасно-рамочного дома не требуется целая бригада строителей. В каркасных строениях можно использовать скрытую прокладку основных коммуникаций, которая располагается внутри стен. Следовательно, это снимает необходимость устройства различных коробов и проводников. Хотя не стоит забывать, что некоторые виды коммуникаций нуждаются в регулярном обслуживании или ремонте, поэтому необходимо обеспечить к ним удобный доступ. Наконец, каркасный дом обладает более высокой сейсмоустойчивостью, нежели бетонные и кирпичные строения.

Впрочем, ничего идеального в нашем мире не существует, и каркасные дома не стали исключением из этого правила. Помимо вышеперечисленных преимуществ, эти конструкции обладают и рядом недостатков. К таковым относится, к примеру, высокая вероятность появления грызунов в полостях стен. Кроме того, при некачественной обработке антисептиками в древесине каркаса могут завестись насекомые. Но последний случай может быть лишь при грубом нарушении технологии возведения.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Ко второму существенному минусу каркасных домов относится их невысокая степень пожарной безопасности. Это, пожалуй, самые серьезные недостатки подобных конструкций, как утверждают строительные компании. Хотя у них есть и другие минусы, которые могут оказаться не столь уж малозначительными. К примеру, построенные по каркасной технологии дома не претерпевают существенных деформаций, если не отапливаются в холодное время года. Хотя теплоизоляционные характеристики каркасного дома можно улучшить, если использовать специальные утеплительные материалы. Но все же для постоянного проживания, в том числе и в зимнее время, эти конструкции мало подходят. Поэтому каркасные дома рекомендованы больше для дачного строительства.

Не лучшим образом обстоят дела и со звукоизоляцией в каркасных строениях. Хотя использование современных материалов и позволяет более-менее защитить дом от воздушных шумов, а вот с ударными шумами даже самые лучшие материалы проблемы не решают. Наконец, нужно отметить, что каркасные строения имеют небольшой срок эксплуатации, который по официальным нормам составляет 75 лет.

Другие недостатки строений, возведенных по каркасной технологии, можно нивелировать, отчасти или полностью, используя современные технологические решения. Так, например, считается, что каркасные дома нельзя перепланировать. Если дом построен по каркасно-рамочной технологии, то его можно подвергнуть полной или частичной перепланировки, в зависимости от наличия и количества несущих перегородок. Щитовые же дома из стандартных элементов, увы, перепланировке не подлежат.

То же самое касается и малоэтажности каркасных строений. Каркасно-рамочный дом может быть даже трехэтажным. Просто при большой массе конструкции рекомендуется использовать не деревянный, а металлический каркас, который более надежен. При щитовой технологии строительства лучше ограничиться одним этажом, хотя сверху можно оборудовать легкую мансарду.

Каркасная технология строительства домов

Каркас представляет собой основу всего строения. Он состоит из отдельных элементов: досок, брусьев, комбинированных балок различной конфигурации. Такая сборная конструкция берет на себя все нагрузки, действующие на объект, поэтому столь важно правильно подобрать детали по геометрическим размерам, определить их расположение, правильно соединить с учетом несущей способности стен, заполнить стеновые конструкции теплоизоляционными материалами с последующим покрытием каркаса обшивками из фанеры, плит или наборных щитов. По классической технологии каркасные строения обычно имеют нижнюю обвязку из брусьев. По этой обвязке устанавливают стойки из досок, которые являются опорной системной конструкцией для всего сооружения. Они ограничивают оконные и дверные проемы и представляют собой вертикальные элементы, к которым крепятся внутренняя обшивка и фасадное покрытие.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Внешние стойки опираются на нижние опорные пластины или обвязочную балку. Для стеновой обшивки используют древесные материалы (фанеру, ЦСП, OSB
) или вагонку. При этом пространство между обшивкой заполняют теплоизоляционным материалом и закрывают с другой стороны гипсокартоном или фанерой. Могут использоваться и другие материалы для облицовки.

Стойки делают из мерных пиломатериалов с сечением 38×89 кв. мм или 38×140 кв. мм. Ширина же стойки зависит от толщины слоя теплоизоляционного материала. Стойки устанавливаются на расстоянии от 300 до 600 мм друг от друга. Точное расстояние зависит от типа, размеров, толщины и вида крепления обшивки.

Дома по каркасной технологии можно строить в любое время года. Так как все части каркаса имеют небольшие размеры и вес, то для возведения конструкции не требуется специальная подъемная техника. Это удобно и для работы на участке, и позволяет снизить трудозатраты при строительстве.

Хотя каркасная технология предполагает малоэтажное строительство, тем не менее, по ней можно проектировать также деревянные дома выше двух этажей. В нашей стране это направление только начинает развиваться, и пока свыше трех этажей на каркасной основе не строят. Особую устойчивость к деформациям и долговечность строения обеспечивает применение в устройстве каркаса клееного бруса. Существует два вида бруса, которые используются в строительстве – простой, или пиленый брус и клееный. Соответственно, технологии использования каждого из этих видов существенно отличаются. Обычный брус необходимо сушить в естественных условиях. Впрочем, даже после сушки он сильно подвержен деформациям. Сруб из такого бруса требует проведения дополнительной обработки, отделки, утепления, неоднократной конопатки и т. д. Кроме того, он подвержен сезонным колебаниям, что обусловливает необходимость особого устройства конструкций (особенно перекрытий окон, дверей и кровли).

В отличие от пиленого бруса, клееный брус еще на заводе на этапе изготовления проходит усушку и снятие напряжения, которое и может привести в дальнейшем к искривлениям. По этим причинам клееный брус, прошедший предварительную обработку, не подвержен деформациям и растрескиваниям, он более надежный и простой в работе.

Технологический процесс строительства каркасного дома включает в себя несколько этапов. К первому относится проектирование. Одну из важнейших роль при производстве домов из клееного бруса играет архитектурно-конструкторский отдел строительной компании. Сначала заказчик излагает свои пожелания к будущему дому, которые оформляются в виде инженерно-архитектурного проекта. Вручную, конечно, эта работа не производится. Для этого используются специальные компьютерные программы, которые на базе технических параметров проекта, рассчитанных конструктором, позволяют создать подробный список необходимых деталей. Проект передается на производство, где осуществляется следующий этап – изготовление комплекта деталей. Из них впоследствии можно будет построить дом по принципу конструктора. Чтобы облегчить работу строителей, все детали конструкций здания предварительно маркируются, комплектуются в соответствии с заказом и транспортируются на место строительства со всеми сопроводительными документами и подробными инструкциями.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Конструкции из клееного бруса обладают высокой устойчивостью, а сама каркасная технология строительства предполагает относительно небольшой вес всего здания. Поэтому такие дома можно строить на любых типах грунтов. Им не нужен массивный цокольный этаж и углубленный фундамент. Все детали будущего дома из клееного бруса имеют пазы и запилы. Они выполняются с максимально высокой точностью в заводских условиях и не требуют дальнейшей доработки в процессе строительства. При возведении конструкции брус стягивается между собой металлическими «нагелями» («глухарями»). Дополнительные уплотнители при возведении конструкций из клееного бруса не предусматриваются. В комплект конструкции каркасного дома обычно входят также балки и стропила, изготовленные в соответствии с первоначальным проектом. Крайне важно, чтобы при возведении использовались только хорошо просушенные доски, в противном случае велика вероятность нарушения герметичности и геометрии конструкции. После установки стропил по ним монтируется пароизоляция, рейки обрешетки, кровельный материал и с внутренней страны «утепляющий пирок».

Для увеличения срока службы деревянного дома его стены обрабатываются антисептиками и антипиренами. Часто строители экономят на этой процедуре, чего делать ни в коем случае нельзя. Обработку рекомендуется проводить в три этапа. Сначала древесина обрабатывается еще на производстве при изготовлении клееного бруса. Второй раз обработку проводят в процессе сборки дома и, наконец, третий раз древесину обрабатывают после монтажа крыши.

Установка окон и дверей осуществляется после возведения дома и не требует проведения дополнительных работ. Размеры и материал окон и дверей, их архитектурное решение также определяются еще на этапе разработки проекта. При строительстве нужно учитывать, что клееный брус все же дает, пусть и незначительную усадку. Она составляет всего 1 %, но и его нужно учитывать при монтаже окон и дверей, а также боковых сторон дверной коробки.

По проекту предусматривается также установка и разводка всех необходимых коммуникаций (водопровод, отопление, канализация, вентиляция и т. д.). Все это закладывается на стадии производства «составных элементов» будущего здания. В конструкциях из клееного бруса можно проводить скрытую проводку инженерных коммуникаций (к примеру, в балках).

Здания из клееного бруса не нуждаются в дополнительной наружной и внутренней «чистовой» отделке, так как сам материал имеет ровную и гладкую поверхность. Эти работы проводятся по желанию заказчика и оплачиваются отдельно.

Строительство деревянных домов как бизнес

Деревянные дома пользуются спросом всегда, но особенно они популярны сейчас. И дело не только в экологической безопасности и прочих преимуществах домов из натурального дерева, о которых так любят рассказывать менеджеры по продажам. Очевидно, что на первом месте стоит стоимость, а уж затем идут все остальные плюсы такого жилья. До 2014 года рынок домостроения увеличивался примерно на треть своего объема ежегодно. Сейчас темпы его роста по понятным причинам значительно снизились. Однако сегмент деревянного строительства по-прежнему в плюсе. Многие люди вкладывают деньги не в недвижимость в городе, а в земельные участки за его пределами и строят на них дачные дома, пригодные для проживания не только в летнее время.

Если раньше основными заказчиками загородных домов были семьи с ежемесячным доходом от 200 тысяч рублей в месяц, то теперь этот критерий значительно снизился. Люди с меньшим уровнем дохода инвестируют свои накопления в недвижимость, пусть и дачную.

Даже небольшая компания, которая занимается деревянным домостроением, может выполнять несколько заказов одновременно. Сроки строительства зависят от используемой технологии и материалов, но, в среднем, на установку коробки редко уходит больше трех месяцев. Если же речь идет о строительстве «под ключ», то в этом случае реализация проекта занимает не более полугода. Как показывает опыт, заказчики предпочитают воспользоваться полным спектром услуг – от возведения фундамента до установки сантехники. Не стоит пытаться охватить все сразу хотя бы на первом этапе работы. Лучше воспользоваться субподрядом и отдельные работы поручить специализированным компаниям. Впрочем, и пренебрегать ими тоже не стоит, так как отделочные и технические работы приносят почти 25 % прибыли строительным фирмам. Если есть возможность, для повышения рентабельности можно также обзавестись ландшафтным дизайнером и предлагать дополнительные услуги по благоустройству приусадебного хозяйства. Некоторые даже производят деревянную мебель для дома и сада, тем более что все ресурсы, включая необходимое оборудование и материалы, в вашем распоряжении.

Рентабельность деревянного домостроительства оценивается в 40-70 % (иногда она может достигать и 90 %). Такой широкий разбег объясняется тем, что на успешность проекта оказывает влияние большое количество разнообразных факторов, начиная с используемых материалов (сорт и качество древесины, диаметр бревен, стоимость материалов в закупке) и заканчивая площадью возводимых строений. Самый популярный материал для строительства домов – сосна. Популярна она, в первую очередь, из-за относительно низкой стоимости. Лиственница, к примеру, обойдется раза в два дороже. Чем толще бревна, используемые в строительстве, тем выше себестоимость домостроения. В средней полосе чаще всего для строительства используется оцилиндрованное бревно диаметром 200. Брус с квадратным сечением повысит стоимость строительства на 5%.

Если вы планируете открыть бизнес по производству домов из бруса, придется пройти государственную регистрацию, получить необходимые разрешительные документы и лицензию на строительство. Стартовый капитал специалисты оценивают минимум в 4,5-5 миллионов рублей. Эти деньги пойдут на оформление документов, аренду цехов, закупку оборудования, оплату труда работников и проведение рекламных мероприятий.

Что касается рекламы, то наиболее эффективно срабатывает наружная реклама (билборды, растяжки, брендмауэры) и реклама в интернете. Стоит позаботиться о создании собственного сайта с примерами работ, стоимостью услуг и контактами. Наличие уже реализованных проектов – большой плюс для новой фирмы, так как большинство заказчиков захочет ознакомиться с вашим «портфолио» и даже посмотреть построенные вами дома вживую. Многие строительные компании сами строят дома под свои офисы. Таким образом, уже только одно место их работы становится лучшей рекламой и наглядным примером. Правда, в этом случае о размещении в центре города стоит забыть. Однако, как показывает практика, клиенты готовы поехать к подрядчику и на другой конец города или даже пригород, если последний может предложить хорошее качество по доступной цене.

В целом, бизнес по возведению деревянных домов окупается быстрее, нежели в целом в строительной отрасли. Однако все же придется запастись терпением и оборотным капиталом. На оформление разрешительной документации уйдет минимум два месяца, в течение которых вам нужно будет платить заработную плату работникам, стоимость аренды (если вы арендуете помещение под офис) и нести прочие текущие расходы. Из персонала в первые месяцы работы вам потребуется администратор, который будет заниматься офисом и отвечать на звонки, минимум два менеджера по работе с клиентами (в качестве одного из них может работать сам учредитель компании), два архитектора, менеджер по закупке материалов и логист.

Хотя возведение деревянного дома занимает считанные месяцы, но в условиях современной экономической ситуации в нашей стране цены на материалы даже в течение одного месяца могут взлететь на порядок. Это также нужно учитывать при составлении сметы. Многие эксперты советуют открывать собственное производство. Конечно, этот вариант намного выгоднее, но для его реализации стартовый капитал увеличится минимум в 2-2,5 раза. Далеко не все могут вложить в свой бизнес около 10 миллионов рублей, которые пойдут на строительство лесопильного, столярного цехов, сушильного комплекса и цеха сращивания сырья. И далеко не каждый начинающий предприниматель в состоянии обеспечить достаточное количество заказов, чтобы загрузить свои производственные мощности. Нужно учитывать также, что этот бизнес сезонный, поэтому начинать стоит с малого, арендуя цеха и занимаясь выполнением отдельных заказов.

По мере развития компании, увеличения количества заказов и отладки бизнес-процессов можно задумываться о расширении. Сроки окупаемости зависят от большого количества факторов. При первоначальных вложениях в пределах 5 миллионов рублей выйти на уровень окупаемости можно будет не ранее, чем через полтора-два года с начала работы. Будьте готовы в первое время вкладывать немалую часть своей прибыли в рекламу и привлечение новых клиентов.

Сысоева Лилия

519
человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 55596
раз.

Калькулятор расчета прибыльности этого бизнеса

аренда + зарплаты + коммунальные услуги и т.п. руб.

Коттеджное строительство отличается многомиллионными инвестициями, но при этом позволяет буквально за несколько месяцев закончить проект и приступить к продаже. Таким образом предприниматель имее…

Для такого бизнеса требуется открытие полноценного производства, что влечёт за собой очень большие вложения на первом этапе, однако спрос на временные постройки постоянно только растёт, особенно в слу…

Интересная статья вышла в мае 2016 года в журнале «Эксперт», рассмотрены аспекты деревянного малоэтажного строительства, исторические параллели, статистические данные, как обстоят дела в мире и какие планы нашего правительства, приводим ее текст полностью

:

В правительстве озаботились развитием деревянного малоэтажного домостроения. Вполне возможно, что уже с 2017 года у нас наметится коренной перелом на строительном рынке.

За годы советской власти и постсоветские годы сложилось так, что основой жилищного фонда нашей страны стали кирпичные или железобетонные многоквартирные многоэтажки. Многоэтажная многоквартирная застройка встречается даже в сельских населенных пунктах. Рядом многоэтажек устремился в небо и новопостроенный для космодрома Восточный город Циолковский в Амурской области.

Такая строительная политика была бы оправданна при дефиците ресурсов и высокой плотности населения. Но в самой большой стране мира, обладающей четвертью всех мировых лесных ресурсов, это выглядит странно.

Однако есть шанс, что скоро все может измениться. Правительство России намерено сделать ставку на деревянное малоэтажное домостроение.

Заместитель председателя правительства России Александр Хлопонин отмечает: «Мы же живем в России, хватит в небо лезть. Даже иностранцы удивляются: мы-то в небо лезем, небоскребы строим, потому что у нас территории не хватает. А у России столько территории, а мы все небоскребы строим. А ведь это дороже, с точки зрения сопутствующей инфраструктуры это ужасно».

По словам вице-премьера, стимулировать развитие деревянного домостроения в России на начальном этапе станет государственный заказ в рамках существующих программ, таких как снос ветхого аварийного жилья, строительство детских дошкольных учреждений, объектов здравоохранения.

«Как сгорит все, у нас сразу появляются эффективные проекты, по которым государство из федерального бюджета платит колоссальные деньги, и восстанавливаем жилье. И оно все почему-то деревянное. И все нормально. Все проекты оказываются эффективнее, чем кирпичное домостроение или железобетонное. Почему мы не можем уже сейчас вместо ветхого аварийного жилья утвердить набор проектов деревянного домостроения и просто строить эти дома? Надо сделать так, чтобы строители, производители, что работают с деревом, могли нам предложить типовые проекты. Чтобы они соответствовали по цене и качеству своим конкурентам. Как это сделать? На 2017 год есть объем государственного заказа, и мы ставим перед собой задачу, чтобы уже на 2017 год отдать часть заказа нашим представителям деревянного домостроения», — говорит Александр Хлопонин.

Деревянный дом



К деревянному домостроению относится возведение объектов из бревен и бруса различной степени обработки. Простейший способ строительства — из обычного бревна. Наиболее ценится специалистами традиционная ручная рубка. Построенные с ее использованием строения считаются более долговечными, поскольку здесь бревна сохраняют заболонь — защитный слой, предохраняющий их от излишнего увлажнения.

Более эстетичным считается строительство из оцилиндрованного бревна, подогнанного под стандартные размеры. Но здесь требуется больше усилий для обслуживания сооружения, предохранения бревен от гниения.

При брусовом строительстве материалу придается заданный профиль, улучшающий стыковку брусов между собой. Здесь также возможны два варианта. Это может быть использование цельного бруса, производимого посредством обтачивания бревна с четырех сторон. Или же берется клееный брус, состоящий из склеенных между собой дощечек — ламелей. Такой способ строительства набирает в России популярность при строительстве загородных элитных объектов, но вряд ли станет основой деревянного домостроения, поскольку проигрывает по цене — ведь «коробка» из клееного бруса обходится дороже кирпичной или бетонной.

    Во-первых, это чрезвычайная быстрота стройки.

    Во-вторых, за счет своей гибкости и эластичности дерево является более сейсмоустойчивым материалом, чем бетон. При ударных нагрузках оно прогибается и возвращается на исходную позицию, в отличие от железобетона, который обрушается.

    Дерево обладает низкой теплопроводностью, что позволяет деревянной стене толщиной 45 см удерживать такое же количество тепла, как кирпичной кладке в два метра.

    При соблюдении требований технологии заготовки древесины, строительства, эксплуатации жизненный цикл деревянного сооружения может достигать 150-200 лет, а при определенных обстоятельствах и больше. Например, до сих пор стоят трехвековые деревянные церкви на Русском Севере вроде легендарного комплекса в Кижах.

    Кроме того, за счет меньшего удельного веса (почти в три раза по сравнению с кирпичом) деревянное строительство может экономить на фундаменте.

Словом, преимуществ у дерева как строительного материала довольно много.

И в мире этим активно пользуются. В США древесина используется в качестве основного конструкционного материала при постройке 95% новых домов, в Канаде — 83%, в Швеции — 78%. Даже в Японии, казалось бы, перенаселенной и страдающей от дефицита леса, на дерево приходится 43% нового строительства.

Отдельно стоит упомянуть Финляндию, где государственная власть и представители промышленности прикладывали большие усилия для продвижения дерева в качестве строительного материала. Были разработаны различные государственные программы по всевозможным направлениям развития деревянного домостроения, а также многочисленные подпрограммы. В процессе были пересмотрены противопожарные нормы и разрешено строительство многоэтажных деревянных домов, активизировалось строительство общественных зданий и иных общественных сооружений. В результате сегодня в этой стране на дерево приходится свыше 90% нового строительства, причем не только жилых домов. Можно отметить крупный деревянный концертный зал Sibeliustalo в городе Лахти и самый длинный в Европе деревянный мост.

Более того, в Евросоюзе сейчас реализуется программа «Деревянная Европа», согласно которой к 2020 году доля деревянных объектов в общем объеме малоэтажного жилого фонда должна превысить 80%.

Потерянное величие


У нас дерево тоже когда-то было основным строительным материалом. Из дерева строились жилые дома, церкви, хозяйственные постройки, даже укрепления.

Причем деревянное строительство в свое время достигло столь высокого уровня развития, что фактически перешло на уровень «индустриального» домостроения, с типовыми проектами и сборными конструкциями.

Так, при покорении Казани в 1551 году город Свияжск был за четыре недели собран на вражеской территории буквально как конструктор из заранее заготовленных и доставленных по реке деревянных компонентов.

Посетивший Москву в 1634 и 1636 годах голштинский дипломат Адам Олеарий писал, что москвичи «легко могут обзавестись новыми домами: за Белой стеной на особом рынке стоит много домов, частью сложенных, частью разобранных; их можно купить и задешево доставить на место и сложить».

Позднее, в 1778 году, английский путешественник Уильям Кокс отмечал: «Рынок… представляет собой целую массу готовых деревянных домов самого разнообразного вида. Покупатель, являясь на рынок, объявляет, сколько хочет иметь комнат, присматривается к лесу и платит деньги. Со стороны покажется невероятным, каким образом можно купить дом, перевезти и поставить его в одну неделю, но не следует забывать, что здесь дома продаются совершенно готовыми срубами, так что ничего не стоит перевезти их и собрать вновь».

Дерево послужило основным строительным материалом и при восстановлении Москвы после пожара 1812 года.

Увы, золотой век русского деревянного домостроения далеко в прошлом. В качестве основных строительных материалов ныне преобладают кирпич и железобетон, дерево на их фоне едва заметно. Так, общий объем ввода нового жилья в России в 2014 году составил 84 млн кв. м, а на деревянное домостроение пришлось менее 5 млн кв. м. Причем львиная доля этих деревянных домов была построена самостоятельно, на деревянные дома заводского изготовления пришлось всего лишь 212 тыс. кв. м общей площади (см. график 1):

Фактически деревянное домостроение в России за исключением отдельных регионов к началу XXI века превратилось в элитный нишевый продукт для состоятельной прослойки граждан. Печально для страны, некогда славившейся деревянным зодчеством.

В окружении проблем


Из всех развитых стран Россию сейчас отличает потрясающе низкая обеспеченность граждан жильем — менее 24 кв. м на человека по данным на 2014 год (см. график 2):

Порядка 100 млн кв. м жилья относится к ветхому и аварийному. Президент Владимир Путин поставил задачу: для удовлетворения спроса на жилье строить к 2020 году не менее 1 кв. м на человека в год — но строительная отрасль пока и близко не подошла к этому показателю.

Казалось бы, самое разумное в данной ситуации — присмотреться к мировому опыту, сделав ставку на малоэтажное домостроение, в первую очередь деревянное. Но это не сделано. Почему?

«Наши нормы позволяют построить только очередное Бирюлево, очередной социалистический микрорайон. Возьмем дорогу. Дома от нее надо отнести на 24 метра — там тротуары, какая-то зелень. Два раза по 24 — это почти 50 метров. В результате получается широченный Новый Арбат. Это может быть уместно где-то в центре мегаполиса, но у нас такие дороги получаются даже в небольших поселениях», — сказал в свое время архитектурный критик, член Архитектурного совета Москвы Григорий Ревзин.

И, разумеется, дерево в концепцию высоток не укладывается: максимальная высота деревянных домов в России существующими нормами ограничена тремя этажами.

Член Национального агентства малоэтажного и коттеджного строительства, заместитель директора по экономической политике и развитию группы «Полипластик» Алексей Головачев отмечает: «СНиП — это документ советского прошлого, который и сегодня применяется в расчетах проектировщиками всех мастей. Их необходимо актуализировать и адаптировать к новым материалам и технологиям в строительстве в целом. И крайне желательно не бюрократизировать этот процесс, а раз в три года проводить мониторинг и внедрять инновации».

С другой стороны, всплывают проблемы самого лесопромышленного комплекса, который у нас сейчас ориентирован на экспорт продуктов низкого передела (свыше 50% экспорта — лес-кругляк) и импорт продуктов конечной переработки (как те же компоненты деревянного домостроения).

По словам заместителя министра промышленности и торговли России Виктора Евтухова, в России чрезвычайно низкий показатель добавленной стоимости на единицу заготовленной продукции:

«Мы отстаем не только от ведущих лесопромышленных держав, которые производят конечную продукцию. На первом месте Германия, далеко от нас, в 13 раз мы ей уступаем. Китай, Австрия, США, Финляндия, Швеция… Но и от тех стран, которые специализируются на первичной переработке лесных ресурсов на экспорт, — Новой Зеландии, Бразилии, Канады — мы тоже отстаем».

Более того, даже попытки развивать в России лесной комплекс натыкаются на чрезвычайную зависимость от подорожавшего при слабом рубле импортного оборудования.

«У нас доля импорта колесных лесозаготовительных машин, форвардеров и харвестеров, в 2015 году составила практически 100 процентов, — продолжает Виктор Евтухов. — Есть производство лесозаготовительной техники в России, но цифры довольно смешные. Если “Альтайсельмаш” произвел 12 единиц техники, то абаканский и онежский заводы — по восемь единиц. Что касается деревообрабатывающего оборудования, то в 2015 году рынок составил 38,7 тысячи штук. Это почти в два раза ниже показателя 2014 года. И более 80 процентов деревообрабатывающего оборудования, которое покупается в России, — это импорт».

Впрочем, в перспективе до 2020 года Минпромторг ожидает увеличения рынка лесозаготовительной техники до 1000 штук в год (почти вдвое) и уменьшения доли импорта до 70%.

Кроме того, на развитие деревянного домостроения в России оказывает влияние ситуация в отрасли. Профессор географического факультета МГУ Михаил Казьмин рассказывает: «Заготовители древесины сейчас не заинтересованы в ее глубокой переработке. Это комплексная проблема, характерная для всей отрасли. Не секрет, что в стране отсутствует учет и контроль за лесозаготовкой и переработкой древесины, и в условиях, когда незаконные рубки, по разным оценкам, составляют около половины официальных данных, лесозаготовители заинтересованы в быстрой реализации древесины, не утруждая себя ее переработкой. Поэтому начать надо с наведения порядка в лесозаготовительной отрасли».

Со своей стороны заместитель руководителя Федерального агентства лесного хозяйства Михаил Клинов отмечает: «Незаконная заготовка древесины действительно дешевле — не надо платить налоги, делать отчисления в социальные фонды. Но все это с оговоркой “если не поймают”. В противном случае кроме вопроса экономической эффективности возникает административная и уголовная ответственность. Что лучше — решают граждане».

По словам г-на Клинова, производство товаров из древесины имеет более длительный цикл и требует более длительного оборота средств, а значит, необходимо привлекать кредиты, что при нынешних процентных ставках существенно снижает рентабельность производства. Но государство старается компенсировать переработчикам эти потери, не взимает пошлины при экспорте, в отличие от круглых лесоматериалов, без аукционов и с 50-процентной ставкой выделяет лесные ресурсы, субсидирует ставки по кредитам.

Большую проблему для деревянного домостроения представляет слабость лесовосстановления в России. «Мы сегодня за лесом бегаем, — говорит Александр Хлопонин. — Куда шишка упала — туда мы за ней побежали. Хорошо еще если это европейская часть. А если это Сибирь, то у нас лес уходит все дальше на север, а это значит, что нам нужны лесовозные дороги. Лесовозных дорог не хватает, в бюджете денег нет — мы начинаем сплавлять по рекам. По рекам сплавил — надо сушить. В результате стоимость возрастает и эффективность никакая».

В самом деле, объем искусственного лесовосстановления в России в прошлом году составил всего лишь 182 тыс. га. Причем позитивной динамики нет — год от года ситуация только ухудшается (см. график 3):


Скажем, в 2000 году было посажено 263 тыс. га лесов, а в 1992-м — 447 тыс. га.

И наконец, еще одну проблему представляет слабая работа со сбытом.

Первый заместитель министра сельского хозяйства России Евгений Громыко рассказывает: «Когда я первый раз построил дом, тридцать лет назад, я мог купить финский домик. Сейчас в Краснодарском крае, в Ставропольском крае, в Ростовской области, в Воронеже — на Юге России — купить подобное сооружение нельзя, его нет. Доски везде — в каждой станице, в каждом хуторе лесоторговая база. Там доска, брус. А жилье купить нельзя, домик собранный. Люди строят сотни тысяч домов, лезут опять в кирпич, бетон, при этом домостроительные фабрики загружены сейчас на 30 процентов».

График 4: Доля ввода малоэтажного жилья:

Запустить в 2017-м



Значит ли это, что перспектив у малоэтажного деревянного домостроения в России нет? Вовсе нет. Алексей Головачев рассказывает: «Доля рынка малоэтажного жилья в обозримом будущем может существенно вырасти. Это связано с миграцией населения из мегаполисов. На сегодня цифра низкая: примерно 15-20 процентов уехало в пригород, по причине роста тарифов, проблем с управляющими компаниями, общедомовыми сборами и так далее. Мы все сейчас в условиях непростых, все считают деньги, и люди готовы оплачивать собственные участки и потребляемые ресурсы, в большинстве случаев за пределами городской инфраструктуры это дешевле на 30-50 процентов». Алексей Головачев считает, что не менее 30% сегмента малоэтажной застройки придется на деревянное домостроение.

По словам Виктора Евтухова, «к мерам стимулирования потребления продукции лесопромышленного комплекса мы относим необходимость изменить нормы и правила возведения зданий и сооружений на основе древесины, позволяющие увеличить этажность. Мы хотели бы увеличить к 2030 году добавленную стоимость на кубометр заготовленной древесины в два с половиной раза, до уровня Финляндии и Швеции».

Отметим, что в ноябре прошлого года Минстрой России уже предлагал ввести специальную ипотеку для стимулирования развития деревянного домостроения. Например, сообщается, что в России получили земельные участки под застройку или стоят за ними в очереди 36 тыс. многодетных семей. При появлении соответствующей ипотеки это относительно платежеспособный спрос не менее чем на 3,5 млн кв. м жилья, которое может быть деревянным.

«Нам нужно пройти за короткое время очень большой путь, — говорит Александр Хлопонин. — Во-первых, сертифицировать. Во-вторых, внести изменения во всякие наши — ужасные, я не люблю их — СНиПы, всякие нормы строительные. В-третьих, надо перейти к проектированию. Если сегодня нам удастся совместно с представителями компаний, которые занимаются домостроением, показать типовые проекты, которые были бы конкурентоспособны с точки зрения цены и качества, то колоссальный объем бюджетных ресурсов можно было бы направить на деревянное домостроение. Это вообще стимулирующий инструмент для развития лесопереработки. Международный опыт говорит, что именно жесткое государственное регулирование стимулировало и развивало отрасль. Задача стоит отработать так, чтобы с 2017 года запустился этот проект».

В этом году компания АкзоНобель стала инициатором круглого стола «Многоквартирное и многоэтажное деревянное строительство: развитие, экономическая эффективность и существующие ограничения». Круглый стол состоялся 9 декабря, в первый день Конгресса, и станет важнейшим событием в отрасли, т.к. собрал руководителей предприятий деревообрабатывающей промышленности для обсуждения вопросов взаимодействия лесного сектора и домостроения, бизнеса и науки; рассмотрение современных строительных решений с применением древесины, возведения многоквартирных и многоэтажных деревянных строений, взаимодействие государственных структур и деревянного домостроения. Максим Молчанов — региональный руководитель подразделения Клеевые системы (Россия и Казахстан), Лакокрасочные и Клеевые Системы Акзо Нобель в Деревообработке рассказал какие темы прежде всего обсуждались на мероприятии и почему отрасль до сих пор не может расти вверх.

В России находится пятая часть всех мировых ресурсов леса. Его всегда будет много. Это единственный возобновляемый строительный материал. Цена на бетон и металл растет в геометрической прогрессии. Дерево — всегда под рукой, а с развитием производственной цепочки и технологий цена на древесину может измениться в меньшую сторону. Казалось бы — строй и в ширину и в высоту. Однако в современной России при строительстве деревянных домов до сих пор считаются с нормативами 70 летней давности.

Максим Молчанов, региональный руководитель компании АкзоНобель.

«Россия получается самая залимитированная страна, — говорит Максим Молчанов, региональный руководитель компании АкзоНобель. Связано это в первую очередь с пожарными нормами. У нас иногда так регламентируют, что практического смысла в этом нет». Для нас деревянная многоэтажка — это скорее уникальный проект. Зато в остальном мире ничего уникально в этом не видят. В Финляндии деревянных пятиэтажек уже десятки, если не сотни. Не отстает и Швеция. Самое высокое деревянное здание в Европе на сегодняшний день построено в Британии. Stadthouse возведен за 27 дней. В нем из дерева все, включая лестницы и лифты. В Норвегии заканчивается строительство 49-метрового деревянного небоскреба. И это на Западе не исключение, а набирающий обороты новый мировой тренд. «Весь мир уже давно строит в дереве большие многоэтажные дома. Россия осталась в 50-х годах, — рассказывает Максим Молчанов. У нас такого нет и на взгляд экспертов огромный тормоз в развитии — административный барьер. Причем искусственно созданный. Здесь ничего не надо инвестировать. Достаточно просто убрать этот барьер и это само по себе даст толчок для развития этих технологий». В сегодняшних реалиях пробить административный барьер очень сложно. Но все-таки можно. По мнению Максима Молчанова исключения из правил существуют. Есть компании, которым не только удалось договориться с чиновниками о строительстве высотных деревянных домов, но и реализовать их. Об их опыте борьбы с административным ресурсом шла речь на круглом столе в рамках 9 конгресса по деревянному строительству.

Stadthоuse, Лондон

«На круглом столе встретились как раз компании, которые или уже совершили, или идут к тому, чтобы совершить прорыв в многоэтажном или в многоквартирном строительстве, говорит Максим Молчанов. К примеру, компания «Славинский ДСК» в Санкт — Петербурге. Они построили многоэтажные дома по технологии железобетонного каркаса, куда вставляются деревянные панели и утеплитель. Компания провела дополнительные тесты, сжигая панели, провели невероятную работу с нашими пожарниками и, в итоге, разработали специальный национальный стандарт и пробили брешь непонимания чиновников. В итоге в Санкт-Петербурге теперь целые микрорайоны застроены по такой технологии. Еще есть у нас в Нижнем Новгороде — компания МКД. Они примерно по похожей технологии застраивают пятиэтажные дома. При всем при этом два эти технологических прорыва потребовали такого колоссального усилия, лоббирования, тестов»

Обсуждения на круглом столе шли не только о методах выживания в современных реалиях, но и о выработке необходимых стандартов производства и строительства. Чиновника надо знать в лицо. О том, в какие министерства и ведомства податься компании, которая решила возвести деревянный небоскреб будет посвящена отдельная тема.

«Когда один человек пытается пробить брешь в административном барьере — это одно, а когда 250 компаний обратятся в рамках ассоциации — тут уже другой эффект. Это площадка чтобы весь этот разрозненный бизнес собрать вместе и пытаться сделать что-то хорошее для индустрии в целом», — считает Максим Молчанов.

Насколько деревянным может и должен быть деревянный дом? Строители говорят — из материалов дерево в многоэтажных домах 90 процентов. По правилам пожарной безопасности дерево должно быть покрыто специальным раствором. «Однако и без покрытия — говорит Максим Молчанов — дерево обеспечивает пожаростойкость, больше чем металл и железобетонные конструкции. Зола, которая образуется в процессе, препятствует проникновению кислорода внутрь, а значит, горение прекращается. Металл при высоких температурах просто плавится. Есть российские исследования, есть международные исследования, которые показывают, что здания из дерева безопаснее, чем из железобетона и металла». Шум и вибрации, говорят эксперты, важнее пожарной безопасности древесины. Особенно, если речь идет о клееной древесине. Там процесс горения еще больше замедляется. Пока в России нет примеров строительства высотных зданий из клееной древесины. Но, когда очень надо можно и регламенты обойти.

«У нас есть хороший пример как строились дома из клееного бурса, — рассказывает Максим Молчанов. — «Вышеневолоцкий леспромхоз» вписались в себестоимость постройки поселка многоквартирных домов из клееного бруса по программе ветхого жилья. Построили уже первую очередь. 10 квартир в одном доме. Как раз мы их приглашаем на круглый стол, чтобы они рассказали, как им удалось это сделать. Какие административные барьеры были, а они даже в этом случае были… Вообще на круглом столе мы хотим, чтобы люди поделились между собой вопросами как, какими способами, какими аргументами решается вопрос с местными властями, в том числе и какая нужна разрешительная документация»

Максим Молчанов уверен — законодательные проблемы- не единственный камень преткновения в этом вопросе. Все технологии строительства деревянных небоскребов и многоэтажек вполне применимы и у нас. «Однако, — говорит Максим Молчанов — если же взять дома, построенные полностью из дерева то весь мир использует так называемые CLT панели. У нас в России нет ни одного завода по строительству CLT плит. В частном секторе их конечно используют, но это дорого и, скорее, это для тех, кто ценит современный дизайн. Этот тип технологии раскрывает свой потенциал только в индустриальном применении. Это и общежития это казармы, офисные здания и склады. То есть помещения выше четырех этажей. Там этот материал раскрывает свой потенциал и у него есть преимущества по сравнению с классическими материалами. Но пока мы не можем расти вверх, инвестиций не будет».